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  研磨机的常见故障分析及处理对策摘要：研磨是超精密加工中的重要阶段，研磨机是用来对工件表明上进行研磨的磨床，是提高中国加工制造的关键工具。本文针对研磨机的故障问题做全面的分析，提出几个常见故障的解决的方法，以保证研磨机的性能和工作效率，希望可以对从事加工制造的工作人员和企业有所助益。关键词：皮带轮装备滑道磨损软故障处理生产质量中图分类号：TS04文献标识码：通过研磨能够让相关加工材料的适合使用的范围得到逐步扩大，提高了材料的精密度，目前国家的研磨技术虽然得到提高，但也受到了一定的限制，想要减少故障发生的概率，从根本上提高生产效率和生产质量，就必须要保证研磨机的正常运作，减少研磨机出现故障的次数，从而有效地降低加工成本，实现技术上的进步和发展。研磨机常见故障解析1.1研磨机中的皮带问题研磨机是以水平的状态对辊筒的表明上进行相互挤压，并且根据不同的速度摩擦，达到研磨效果。能够最终靠调节研磨机的内部装置，来提高挤压效果，比如，可以推动研磨辊筒产生位移，从而加深挤压和研磨的程度。但是在使用的过程中，经常会出现一系列问题。首先是皮带问题，皮带部分有几率存在的问题，包括皮带的装备问题、皮带轮的装备问题、皮带轮的轮槽的问题、皮带的负荷问题。造成这样一些问题的根本原因在于皮带轮的装备不够到位，安装过程中皮带可能过紧或者相对较松。1.1.1皮带装备问题皮带装备问题，主要表现在皮带的长短不一、无法匹配、皮带松紧不宜、皮带翻卷等方面。因此我们在安装研磨机皮带时，要选择长短合适的皮带，防止在传动中出现振动的问题；同时也要控制好皮带的松紧，当皮带张力过大时，容易造成轴承的损坏，当皮带的张力过小时，容易造成打滑现象的出现。皮带轮在传动过程中会造成传动出现轴磨损的问题。皮带在长时间的运转中会出现皮带张力降低的状况，在这种情况下就需要对皮带的松紧程度进行及时的检测。1.1.2皮带轮的装备问题两个皮带轮的端面分别处于不同的面上，当不在同一面时，会加快皮带的磨损速度，同时造成皮带脱落的问题。轮毂没有得到合理的固定，定位螺栓过于松动时，在皮带轮的运行过程中就会造成移位现象的发生，从而改变皮带轮端1.1.3皮带轮的轮槽问题由于研磨机侧壁的相互摩擦来产生动力的，所以，皮带轮的长时间运行会磨损皮带轮的轮槽内侧，将内槽变成凹面，减少工作表面积，容易造成皮带打滑的问题，因此我们要及时检查、更换皮带轮。1.2研磨机中的辊筒问题除了皮带方面经常会出现问题之外，研经常会发生故障，其中最常见的故障是辊筒的平行度发生改变。造成辊筒发生变化的原因主要在于辊筒的弹簧或者滑道出现磨损和失效的情况，此外，螺旋机构的内涡轮蜗杆的工作面如果发生了磨损，也会造成研磨辊筒的平行出现一些明显的异常问题，一现了问题，就会对降低研磨效率。1.2.1螺旋内部磨损问题当螺旋机构内部的蜗杆工作面出现磨损的问题时，涡轮啮合齿表面就会出现缝隙，增大螺旋的升角，在研磨时，在运行过程中就会出现两个螺旋机构无法同步进行的现象，从而加快研磨辊的磨损速度。1.2.2螺栓备帽问题当螺栓备帽出现缺失、损坏、松动等问题时，会影响研磨机的调节装置，造成调节装置的调节失效和无法正常连接等问题，从而使研磨无法执行调试的指令。1.2.3弹簧问题当研磨机经过长时间运转后，就会出现弹性降低、疲劳磨损的问题。在检修研磨机的过程中会造成研辊延出现迟移位的问题，弹簧无法跟上研磨机的整体运行速度，无法保证调试工作的准确性。1.2.4滑道磨损当滑道出现磨损后，就会对研磨机的运行造成一定的阻力，增大运行中的摩擦阻力，让其无法正常移动，同上述弹簧失效具有相同的原理。当研磨机辊筒之间的平行度明显降低时，如果没有及时行进有效的处理措施，就会使两侧的辊筒接触摩擦，增加辊筒的齿纹磨损，最终降低研磨机整体的工作效率。研磨机的故障检测2.1小轮端皮带检测如果小轮端皮带出现了严重的磨损，可以从以下几个步骤进行检测。首先要检查设施的皮带轮装配是否合理，其次是检查轮毂与轴之间的配合是否出现故障，第三是检查键子和螺栓是否出现损坏，最后是查看皮带轮的轮槽是否磨损严重。只有找准故障问题的出处才能保证故障处理工作的顺利进行，因此我们要按照正确的步骤来检测故障问题，提高故障检修的效率。2.2研磨机平行度的检测当研磨机的平行度出现一些明显的异常问题时，我们可以从以下几个方面入手检测，首先是检查研磨机的备帽和锁套出没出现丢失或松动的问题；然后在检查研磨机的平行度，在调整研磨机平行度的过程中仔仔细细地观察机械两边的蜗杆齿是否处于同步运行的状态，如果研磨机中的螺旋机构不处于同步运行的状态，那就要按时换蜗杆尺，在更换过程中要对备件进行仔细的检查，避免对其进行二次维修。当螺旋机构处于正常运作时的状态时，就要检查研磨机的滑道和弹簧是否正常运作，若无法与研磨机同步进行，在运转过程中出现延迟的问题，就要换掉研磨机的滑到和弹簧。研磨机常见故障处理方法研磨机作为工艺流程中的重要设备，在冶金、建材、化工等方面都有着比较广泛的应用，现提出几点常见故障处理方法。3.1研棒转动异常研棒转动异常通常有两种原因，首先是连接不牢固引起的，如果在进行连接固定后，依然不能够正常转动，那么就要对万向节的连接处进行全方位检查，查看是不是发生时连接处出现了摩擦卡死的现象。以某车间的研磨机维修为例，修东西的人发现研磨机中的研棒的转动出现了问题，检查研磨机万向节的连接是否牢固，该修东西的人给磨头通电，观察万向节是否有不正常的情况，发现万向节出现了上下窜动的情况后将其拆开，检查万向节相连的齿轮轴上的顶丝，在发现顶丝脱落后，立更换顶丝后。除了顶丝以外，还有可能是两个万向节之间的连接脱落，或者连接，过紧将其卡死等多种问题造成，因此在发现研棒转动异常时，维护人员一定要考虑多方面原因，全面检查研磨机，继而更换出现异常的位置。