技术指导

  若在数年前提起国产去毛刺抛光设备，不少人都会不以为意——在当时，去毛刺抛光作为很多工业产品加工的最后工序，90%的高精度设备都需要从国外进口，以空调压缩机为例，其中最核心的五大部件，去毛刺抛光的高精度设备几乎被日本垄断，而国内相关市场还是一片空白。

  如今，位于珠海市香洲区的和氏工业技术股份有限公司（以下简称“和氏工业”）生产的去毛刺抛光高精度设备不仅赢得国内市场的半壁江山，三菱、松下、大金等日系品牌也陆续选择了和氏工业，原因无他：和氏工业的去毛刺抛光机在精度、稼动率等方面都优于发达国家水平。

  当前，产品不断走向高精度、精益化，去毛刺抛光这项技术必然被市场所需——不但可以改善产品外观，更能大幅度的提升装配的精准度和产品的质量，“购买的新车需要磨合，很大一部分原因是零件的精准度和品质不够”。

  和氏工业最早聚焦的是家电行业。“日本机床在使用的过程中存在工件翻转定位不准、倒角不均匀、容易掉料、机种切换太慢等明显痛点。”王丽萍举例，工件在工艺流程中要一直重复定位，由于机构传动定位不准确，平均100次加工有几率发生3次到5次定位不到位，严重影响加工效率和稳定能力以及质量。

  摸清痛点，和氏工业开始试验攻关。“我们的研发投入占总营业额的近20%，研发人员占比50%，这一个数字看起来‘不成功便成仁’，不过我们却没有想那么多，坚持技术路线是我们企业的‘命脉’。”王丽萍表示，“通过反复试验，我们攻破了国外企业的技术壁垒，企业拥有超200项专利，并且‘反攻’进入国外市场。”

  不同于其他技术型企业，和氏工业选择同客户交流，打磨产品、提升技术。“进入一个领域，不仅要吃透整个工艺，更要跟客户一起研究，共同改进工艺。”王丽萍说，和氏工业内部提倡“顾问式营销”，“一台设备的最终使用效果不仅和设备本身相关，还和工艺相关，通过与客户的沟通，才能真正解决实际应用中的问题，实现为客户的‘量身定做’。”

  “过去老有人说，中国人能设计出来产品，但是未必能做出来，实际上就是精准度的问题。我们大家都希望通过我们的产品，解决这一问题，实现更多产品的‘中国造’。”王丽萍说。

  “看起来行业跨度比较大，但我们的精髓在于‘一米宽的技术，一千米深的领域应用’。”王丽萍介绍，“这些领域其实在技术上有关联，而我们的技术能在更多领域进行应用。”

  几年前，苹果公司的一家一级供应商向社会面发出一封函件，征集各界有识之士探讨手机中框的研磨工艺。和氏工业动心了，不过不少人都不看好：如此成熟的产品，怎会是用到研磨抛光？就算研发出来，公司也不一定会用，数百万元的研发费用岂不是打了水漂？

  和氏工业没放弃，而是不断跟进，不断试验，连方案都准备了近30套，先后投入数台样机，经过公司的审核，终于确认了这项工序对于产品升级的重要性，确认增加这道工序。“我们不仅要实现国产替代，还要实现‘无中生有’，‘无中生有’的基础，就是将产品不断高精化。”王丽萍说。

  “我们企业签约的时候，区里面两天就帮我们搞定了所有手续。”王丽萍对于未来充满信心，“这些都是区领导出面沟通协调落实。我对香洲区的工作作风是发自内心的感慨。”

  更令王丽萍感动的是，香洲区政府的主动牵线搭桥。“我们今年准备进入医疗设施行业，由于此前没有业绩，在业内十分难以开展工作，香洲区了解情况后，组织会议推动我们工作开展。目前，我们在这样的领域已经有近千万元的项目落地。”王丽萍说。“区里面的部门，就好像‘媒人’一样，为我们企业‘拉郎配’，让‘小溪’逐渐汇成‘大海’。”

  “我们搬到香洲区后，不少引进人才担心子女的上学问题，这也是香洲区帮我们解决的。”王丽萍说，“本来人才还在纠结，听说解决了这件事，就不提其他条件，直接入职了。”

  “现在，我们在进行IPO（首次公开募股）的准备工作，还要向医疗、建筑、芯片等领域进军，依托我们的核心技术，拓展出不同的分支，带领国内相关厂家一起走出一条新路子。”王丽萍表示，“我们大家都希望成为一家强悍的科技型国际化公司，让每个家庭都有和氏工业的影子，产品能够在世界各个角落应用。”